其他條件相同時(shí)，尿素與甲醛的反應(yīng)速率隨反應(yīng)溫度上升而加快，特別是在酸性條件下的縮聚反應(yīng)，反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速率、游離甲醛及樹(shù)脂貯存性能等方面的影響尤為顯著，哪里有鑄造酚醛樹(shù)脂因此控制好反應(yīng)溫度也是保證樹(shù)脂質(zhì)童的重要因素。反應(yīng)溫度過(guò)高、反應(yīng)速率太快，會(huì)使樹(shù)脂黏度過(guò)低，則反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，從而降低生產(chǎn)效率。另外，大連鑄造酚醛樹(shù)脂縮聚反應(yīng)緩慢會(huì)造成樹(shù)脂聚合度低、黏度小、樹(shù)脂固化過(guò)程慢、降低膠層內(nèi)聚力等不良后果。因此，一般反應(yīng)溫度應(yīng)控制在90-98℃為宜，并要求均勻升溫，使樹(shù)脂分子量大小比較均勻，從而保證膠合質(zhì)量。脲醛膠廠家一直致力于生產(chǎn)和銷售高質(zhì)量的脲醛膠，您選擇脲醛膠時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我司。

大連金鑫化工有限公司小編今天帶大家了解一下脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種化工產(chǎn)品有什么區(qū)別。 鑄造酚醛樹(shù)脂材料不同：酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料；三聚氰胺膠（三聚氰胺甲醛樹(shù)脂）是以三聚氰胺和甲醛為主要原料；脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。大連鑄造酚醛樹(shù)脂特點(diǎn)不同：酚醛膠有較強(qiáng)的耐水性；三聚氰胺膠硬度較好同時(shí)有很高的透明度；脲醛膠成本低廉。用途不同：根據(jù)三種膠水的不同特點(diǎn)，各自適合的領(lǐng)域也有較大差異：如要求耐水強(qiáng)的建筑模板就要求使用酚醛膠了等等之類的。

用酚醛膠廠家的酚醛一縮醛膠枯劑來(lái)膠接30鋼制件（吹砂處理后）的抗剪強(qiáng)度，若在壓力作用下保持時(shí)間越長(zhǎng)，尤其是固化溫度越高，則膠接制件的耐熱性能(即高溫下的抗剪強(qiáng)度）也越高。鑄造酚醛樹(shù)脂廠從上得知，只有合理地選擇膠接工藝參數(shù)，才能保證膠接接頭有較高的膠接強(qiáng)度。這一參數(shù)，一般用試驗(yàn)來(lái)確定。大連鑄造酚醛樹(shù)脂在酚醛膠廠家膠接過(guò)程中，若接頭上膠粘劑處于半固化狀態(tài)，則不允許再將膠接面錯(cuò)動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致制件強(qiáng)度下降。取決于被膠制件的因素有，分子的結(jié)構(gòu)和表面的極性，可“潤(rùn)濕”性，表面光潔度，表面吸收水分與氣體，材料的強(qiáng)度性能以及制件的厚度。

酚醛膠價(jià)格受酚醛樹(shù)脂的影響是其中之一原因。酚醛樹(shù)脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響，因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹(shù)脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證樹(shù)脂的質(zhì)量。大連鑄造酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹(shù)脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。鑄造酚醛樹(shù)脂廠酚醛樹(shù)脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低，性能下降。特別是熱塑性酚醛樹(shù)脂隨游離酚含量的提高，凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹(shù)脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過(guò)高，樹(shù)脂的流動(dòng)性不好，耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹(shù)脂的加工工藝和成型工藝。