大連金鑫化工有限公司小編今天帶大家了解一下脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種化工產(chǎn)品有什么區(qū)別。 木業(yè)膠粘劑材料不同:酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料;三聚氰胺膠(三聚氰胺甲醛樹脂)是以三聚氰胺和甲醛為主要原料;脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。通化木業(yè)膠粘劑特點(diǎn)不同:酚醛膠有較強(qiáng)的耐水性;三聚氰胺膠硬度較好同時(shí)有很高的透明度;脲醛膠成本低廉。用途不同:根據(jù)三種膠水的不同特點(diǎn),各自適合的領(lǐng)域也有較大差異:如要求耐水強(qiáng)的建筑模板就要求使用酚醛膠了等等之類的。
酚醛膠價(jià)格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響,因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證樹脂的質(zhì)量。通化木業(yè)膠粘劑酚醛樹脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。木業(yè)膠粘劑廠家酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低,性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高,凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過(guò)高,樹脂的流動(dòng)性不好,耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。
三聚氰胺膠廠家是一種被廣泛用于建筑行業(yè)當(dāng)中的一種粘合劑,能夠讓適應(yīng)多種材料,在很多時(shí)候都是一種必不可少的粘合劑,通化木業(yè)膠粘劑但是在使用的時(shí)候,由于性質(zhì)的問(wèn)題,需要注意的事項(xiàng)也比較多,接下來(lái)就一起來(lái)看看三聚氰胺防水膠的性質(zhì)是什么,使用的時(shí)候需要多注意些什么。木業(yè)膠粘劑廠家我們知道三聚氰胺膠產(chǎn)品的性質(zhì)是比較活潑的,我們將它放置在室溫中,是很容易固化的,但是它的儲(chǔ)存期是比較短,大約在1個(gè)月左右,產(chǎn)品在固化的過(guò)程中,會(huì)揮發(fā)一些物質(zhì)的,所以我們可以在它表面上,可有看到很多的孔,所以對(duì)它的粘合的孔隙之間起到填充的作用,它的粘性是比較強(qiáng)的。
三聚氰胺膠硬度較好同時(shí)有很高的透明度,三聚氰胺膠(三聚氰胺甲醛樹脂)是以三聚氰胺和甲醛為主要原料。通化木業(yè)膠粘劑三聚氰胺膠的特點(diǎn)是化學(xué)活性高,熱穩(wěn)定性好,耐沸水性,耐化學(xué)藥品性和電絕緣性好,耐熱性和耐水性優(yōu)于酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠,但固化后三聚氰胺膠層脆性大,未固化的膠貯存期短,所以它很少單獨(dú)使用,一般經(jīng)改性使用。木業(yè)膠粘劑廠家常用改性方法在三聚氰胺樹脂合成過(guò)程中加入適量的對(duì)甲苯磺酰胺,所得樹脂可用于塑料比飾板表層浸漬、貼合等,也可在三聚氰胺樹脂臺(tái)成過(guò)程中適當(dāng)加入乙酸,而制得改性三聚氰胺一甲醛的膠黏劑,其用途同前者。也是因?yàn)槿矍璋纺z的這些特點(diǎn)特性,在未來(lái)的前景上樂(lè)觀,前景廣闊。
三聚氰胺膠廠家近年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品的迅猛發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格,水性聚氨酯膠水的重要性逐漸突顯出來(lái),通化木業(yè)膠粘劑而在國(guó)內(nèi)高端產(chǎn)品中的應(yīng)用尚屬發(fā)展階段。據(jù)有關(guān)專家介紹,我國(guó)研究開(kāi)發(fā)聚氨酯膠水最早在21世紀(jì)初,后來(lái)形成了幾種較為成熟的制作方法,如熔融分散法、預(yù)聚體分散法、丙酮法等。木業(yè)膠粘劑廠家直到最近幾年才逐漸在皮革、織物等高檔產(chǎn)品中應(yīng)用。從下游細(xì)分市場(chǎng)看, 目前國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻ㄖ?、包裝/標(biāo)簽、木工制品等。其中建筑/施工/民用工程/裝飾工藝用膠占28.7%,包裝與標(biāo)簽用膠占21.1%,木工和細(xì)木工制品用膠占13.8%,交通運(yùn)輸用膠占7.6%。因此,受益于房地產(chǎn)后周期、基建、汽車等下游需求回升,膠粘劑需求量也將持續(xù)增加。三聚氰胺膠廠家生產(chǎn)的各種粘膠劑在市場(chǎng)中的占比額也在加大。
其他條件相同時(shí),尿素與甲醛的反應(yīng)速率隨反應(yīng)溫度上升而加快,特別是在酸性條件下的縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速率、游離甲醛及樹脂貯存性能等方面的影響尤為顯著,專業(yè)木業(yè)膠粘劑因此控制好反應(yīng)溫度也是保證樹脂質(zhì)童的重要因素。反應(yīng)溫度過(guò)高、反應(yīng)速率太快,會(huì)使樹脂黏度過(guò)低,則反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),從而降低生產(chǎn)效率。另外,通化木業(yè)膠粘劑縮聚反應(yīng)緩慢會(huì)造成樹脂聚合度低、黏度小、樹脂固化過(guò)程慢、降低膠層內(nèi)聚力等不良后果。因此,一般反應(yīng)溫度應(yīng)控制在90-98℃為宜,并要求均勻升溫,使樹脂分子量大小比較均勻,從而保證膠合質(zhì)量。脲醛膠廠家一直致力于生產(chǎn)和銷售高質(zhì)量的脲醛膠,您選擇脲醛膠時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我司。