使用熱固性酚醛膠樹脂但又不致在加壓時(shí)有過多的膠液滲流出來，污染其它非膠接面。酚醛膠廠家通常以在膠縫周圍略略擠出一小膠圈為宜。膠粘劑的使用量還取決于被膠材料的性質(zhì)以及它們之間的修合情況等。熱固性酚醛膠樹脂膠粘劑的分子定向，對(duì)高分子化合物，酚醛膠其內(nèi)聚力與分子鏈的定向程度有關(guān)，被膠制件的表面能可以促使分子定向，但它的作用是隨著金屬的距離增加而削弱的。因此，在面際的分子定向程度大，而在膠膜中心的定向程度差，即強(qiáng)度低。若膠粘劑越薄，其膠接強(qiáng)度就越高。

酚醛膠價(jià)格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響，因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證樹脂的質(zhì)量。四平酚醛膠酚醛樹脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。酚醛膠廠家酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過高，會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低，性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高，凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過高，樹脂的流動(dòng)性不好，耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。

酚醛膠即酚醛樹脂脫水，是由苯類與醛類在催化劑存在下經(jīng)縮聚反應(yīng)制得，用作膠粘劑的是相對(duì)分子質(zhì)量為500-1000的低聚物。它是最早工業(yè)化的合成樹脂，也是首先出現(xiàn)的合成膠粘劑，還是改性制得的一種結(jié)構(gòu)膠粘劑，先用于航空工業(yè)。四平酚醛膠環(huán)氧酚醛膠是以環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，酚醛膠廠家它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非常活潑的，極易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。

為適應(yīng)目前廣大板廠對(duì)板材高耐水性的要求，通過科學(xué)的化學(xué)工藝設(shè)計(jì)，專為脲醛膠復(fù)配的高效防水添加劑受到建筑模板客戶的好評(píng)，本添加劑的優(yōu)點(diǎn)是只要和普通脲醛膠常溫簡單混合均勻即可使用，不許改變復(fù)雜的制膠工藝，即使沒有制膠設(shè)備的板廠也可將買來的普通脲醛膠變?yōu)楦叻浪碾迦┠z。四平酚醛膠本品可以完全替代制膠時(shí)常用的防水添加劑三聚氰胺，但防水成本較三聚氰胺有著很高的經(jīng)濟(jì)使用性，且使用方法簡單易用。四平酚醛膠脲醛膠產(chǎn)品貯存，請(qǐng)勿放置在（40℃以上，10℃以下）的環(huán)境，宜在通風(fēng)，陰涼的地方，并不要與酸、堿等物質(zhì)接觸。