熱固性酚醛膠樹(shù)脂具有很強(qiáng)的浸潤(rùn)能力，成型性能好，體積密度大，氣孔率低，用于耐火制品。熱固性酚醛樹(shù)脂在15℃- 20℃下可保持三個(gè)月。酚醛樹(shù)脂制品優(yōu)點(diǎn)主要是尺寸穩(wěn)定、耐熱、阻燃、電絕緣性能好、耐酸性強(qiáng)。熱固性酚醛樹(shù)脂主要應(yīng)用于運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)、軍事業(yè)、采礦業(yè) 等多種行業(yè)，應(yīng)用廣泛。聚羧酸減水劑廠家熱固性酚醛樹(shù)脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：酚醛樹(shù)脂涂料；酚醛樹(shù)脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼；酚醛樹(shù)脂膠泥、砂漿；酚醛樹(shù)脂浸漬、壓型石墨制品。鐵嶺聚羧酸減水劑熱固性酚醛樹(shù)脂皎粘劑在強(qiáng)臧性溶液中長(zhǎng)時(shí)間煮沸將失去膠合力。膠合時(shí)固化溫度要求高，固化時(shí)間稍長(zhǎng)。成本高，膠層色較深并有一定的脆性，在使用上受到一定的限制，但通過(guò)多種技術(shù)措施可得到改善。

使用熱固性酚醛膠樹(shù)脂但又不致在加壓時(shí)有過(guò)多的膠液滲流出來(lái)，污染其它非膠接面。聚羧酸減水劑廠家通常以在膠縫周圍略略擠出一小膠圈為宜。膠粘劑的使用量還取決于被膠材料的性質(zhì)以及它們之間的修合情況等。熱固性酚醛膠樹(shù)脂膠粘劑的分子定向，對(duì)高分子化合物，聚羧酸減水劑其內(nèi)聚力與分子鏈的定向程度有關(guān)，被膠制件的表面能可以促使分子定向，但它的作用是隨著金屬的距離增加而削弱的。因此，在面際的分子定向程度大，而在膠膜中心的定向程度差，即強(qiáng)度低。若膠粘劑越薄，其膠接強(qiáng)度就越高。

酚醛膠價(jià)格受酚醛樹(shù)脂的影響是其中之一原因。酚醛樹(shù)脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響，因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹(shù)脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證樹(shù)脂的質(zhì)量。鐵嶺聚羧酸減水劑酚醛樹(shù)脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹(shù)脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。聚羧酸減水劑廠家酚醛樹(shù)脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低，性能下降。特別是熱塑性酚醛樹(shù)脂隨游離酚含量的提高，凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹(shù)脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過(guò)高，樹(shù)脂的流動(dòng)性不好，耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹(shù)脂的加工工藝和成型工藝。

脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下，縮聚成初期脲醛樹(shù)脂，然后再在固化劑或助劑作用下，形成不溶的末期樹(shù)脂膠粘劑。鐵嶺聚羧酸減水劑脲醛樹(shù)脂又稱脲甲醛樹(shù)脂。英文縮寫(xiě)UF，是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹(shù)脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹(shù)脂。聚羧酸減水劑固化后的脲醛樹(shù)脂顏色比酚醛樹(shù)脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性極佳，價(jià)格便宜。提高脲醛樹(shù)脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質(zhì)價(jià)格較高，因此可選用淀粉類物質(zhì)，尤其是淀粉在脲醛樹(shù)脂合成開(kāi)始就加入，效果更好。

脲醛膠廠家用于制層壓板、膠合板及竹、木質(zhì)材料的粘接。使用時(shí)，于常溫下固化24h。聚羧酸減水劑廠家環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑雖然粘接力很強(qiáng)，但它的耐熱性不夠高和韌性較差，因而限制了它的便用。用在環(huán)氧樹(shù)脂中加入其它高分子化合物的方法對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂改性，制得了耐熱性更好、塑性更高的膠粘劑。鐵嶺聚羧酸減水劑脲醛膠廠家的酚醛樹(shù)脂和有機(jī)硅樹(shù)脂是一類耐熱性較好的樹(shù)脂，用其對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂改性，制得的環(huán)氧-酚醛膠、環(huán)氧-有機(jī)硅膠，其耐熱性均得到較大的提高。用尼龍改性的環(huán)氧膠，膠接強(qiáng)度和韌性均會(huì)得到較大的提高。例如420高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠，是用三示共聚尼龍改性的環(huán)氧膠，用雙氰胺作為固化劑，對(duì)鋁合金的剪切強(qiáng)度可達(dá)到每平方厘米400公斤以上，非均勻扯離強(qiáng)度為每厘米80公斤以上，性能也得到較大的改善。