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脲醛膠
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開發(fā)區(qū)專業(yè)次氯酸鈉廠

2022-05-13
開發(fā)區(qū)專業(yè)次氯酸鈉廠

英文縮寫UF,是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。專業(yè)次氯酸鈉固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱堿,絕緣性能好,耐磨性極佳,價(jià)格便宜,它是膠粘劑中用量大的品種.特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中,脲醛樹脂及其改性產(chǎn)品占膠粘劑總用量的90%左右。然而,遇強(qiáng)酸、強(qiáng)堿易分解,耐候性較差,初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化,用脲醛樹脂生產(chǎn)的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題,因此必須對(duì)其進(jìn)行改性。開發(fā)區(qū)次氯酸鈉脲醛膠廠家脲醛樹脂在地板中多用作膠粘劑。但是由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境,損害健康等缺點(diǎn),必須對(duì)其進(jìn)行改性,提高性能,才能放心應(yīng)用。

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在制備脲醛膠時(shí)將甲醛投入反應(yīng)器,攪拌,用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5,加熱至40℃時(shí),開發(fā)區(qū)次氯酸鈉加入占總量3/4的尿素,在50-60min內(nèi)將溫度升至90℃,保持20min。加入剩余的尿素,在90℃下反應(yīng)40min。用甲酸調(diào)PH值為5.3-5.6,于92℃保溫30min,之后逐漸升溫至97℃。專業(yè)次氯酸鈉當(dāng)黏度達(dá)到要求后,立即用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5-8。真空脫水,當(dāng)脫水量達(dá)到甲醛含水量的65%時(shí)停止脫水。降溫,同時(shí)用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7-8。當(dāng)降溫至50℃時(shí)放料。

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酚醛膠價(jià)格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響,因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證樹脂的質(zhì)量。開發(fā)區(qū)次氯酸鈉酚醛樹脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。次氯酸鈉酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過高,會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低,性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高,凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過高,樹脂的流動(dòng)性不好,耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。

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近年來,我國膠粘劑行業(yè)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展呈現(xiàn)持續(xù)、快速、穩(wěn)定發(fā)展的態(tài)勢,膠粘劑的產(chǎn)量和銷售額持續(xù)高速增長。三聚氰胺膠廠家認(rèn)為目前,國內(nèi)膠粘劑產(chǎn)品主要以中低檔膠粘劑為主, 部分膠粘劑產(chǎn)品(如通用型產(chǎn)品) 的產(chǎn)能已超過市場需求,市場競爭十分激烈。開發(fā)區(qū)次氯酸鈉在水性聚氨酯膠粘劑研制方面,美國、日本和歐洲仍走在前列。我國要趕上外國領(lǐng)先的技術(shù)水平,還有很長的一段路,特別在國內(nèi)有各種各樣的因素,例如:專業(yè)次氯酸鈉生產(chǎn)企業(yè)嫌成本高,不愿意使用,自然會(huì)造成膠粘劑企業(yè)不愿在這方面發(fā)展,進(jìn)而導(dǎo)致三聚氰胺膠廠家水性聚氨酯膠水停滯不前。隨著亞洲地位的提高,全球膠粘劑的中心也逐漸東移,中國已成為世界膠水生產(chǎn)和消費(fèi)大國。在我國膠粘劑市場,多數(shù)通用型膠水供大于求的局面沒有改變,只有部分高性能、高品質(zhì)的三聚氰胺膠廠家的膠粘劑需求不斷增加。

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