木材用膠黏劑主要以“三醛”膠為主，酚醛膠占整個(gè)木材及人造板工業(yè)用膠黏劑的80%：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠。還有蛋白類膠黏劑。

    樹脂起膠粘作用的高分子材料。脲醛(UF)樹脂、PF(酚醛)樹脂。目的：減少樹脂用量、降低成本，改善制品鉸接性能；調(diào)節(jié)膠黏劑的粘度，提高固體含量，防止透膠，改善預(yù)壓性能，減少膠層的收縮，使應(yīng)力分布均勻，提高膠合強(qiáng)度；減少膠層脆性；降低游離甲醛；延長活性期，改善作業(yè)條件。

    酚醛膠膠黏劑固化條件：在一定的溫度、壓力作用下，通過物理、化學(xué)的方法使其固化。要注意控制加壓、溫度、時(shí)間。加壓：根據(jù)產(chǎn)品品種、樹種等選擇適當(dāng)壓力，使膠層充分流平、均勻、致密，膠合面貼緊，擠出膠層的界面上的氣泡，壓力不易過大，否則可能產(chǎn)生缺膠、透膠、木材過分壓縮。加壓時(shí)壓力太小也會(huì)使膠合強(qiáng)度差。溫度：控制一定合適的溫度，溫度升高，膠黏劑粘度下降，溶劑揮發(fā)加快，各種化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行，并加快速度和程度。時(shí)間：無論是浸潤、還是溶劑揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)，都必須有一定的時(shí)間作為保證。

    酚醛膠脲醛樹脂遇強(qiáng)酸、強(qiáng)堿易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，脲醛樹脂膠黏劑產(chǎn)品雖然質(zhì)量好，但不環(huán)保，而且耐候性差，不防水防潮。在生產(chǎn)工藝中添加石蠟、三聚氰胺等木材專用防水劑，可以達(dá)到防水效果。